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·氧化铝粉输送泵中物料特性对系统选型的影响(下)

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氧化铝粉输送泵中物料特性对系统选型的影响(下)

(6)易碎性。输送过程中,大多数物料的破损发生在弯管或螺旋泵这类供料器中。因此,设计系统时应少用弯管并避免使用螺旋泵这类易破碎脆性物料的供料器。

(7)颗粒性。顶部卸料仓式泵和普通旋转叶片供料器不适用于粒状物料输送。后者会剪断粒状物料,而偏置式旋转叶片供料器可避免这种现象。

(8)吸湿性。通过干燥输送空气可避免吸湿性物料带来的问题。使用冷冻法或干燥剂可保持物料干燥。有时候如水分吸附不大,物料也能用未经干燥空气在密相状态下输送。

(9)低熔点。当低熔点的高速颗粒 软化温度150℃ 冲撞管道内壁和弯管时,可能发生局部熔化。对大多数低熔点物料,使用低速输送可消除这个现象。

(10)细度。微米或亚微米级细粉会在输送过程中涂附在管道内壁上,从而减少了管道横截面积并降低了输送量。通常使用仓式泵并在管道中使用能定期振打挠性管解决这一问题。

(11)气体渗透性和保持能力。稀相输送是以低压、高速以及物料均匀分布在输送管道横截面上为特征的,因此输送过程基本上是由影响周围气流的单个颗粒物料性质决定的。而密相输送的特点是高压、低速和严格分离二相流动,被输送物料主要是以管道底部的束状形式流动,偶尔有沙丘、不规则结团或充满管道横截面的栓状形式流动,这个输送过程受到物料整体流动性质而非单独颗粒物料特性的影响。因而物料的气体渗透性和保持能力对密相系统的影响较大,而对稀相系统的影响则较小。